Innealan tilgeadh stàilinn alloy gnàthaichte pàirtean a bharrachd lepròiseas tilgeadh tasgaidh cèir caillte. le glainne uisge (am fuasgladh uisgeach de sodium silicate) mar stuthan ceangail airson dèanamh shligean. Tha càileachd dèanamh shligean a’ toirt buaidh air neo-mhearachdachd nan tilgeadh deireannach agus mar sin tha e na phròiseas fìor dheatamach aig àm tilgeadh tasgaidh. Tha càileachd an t-slige ceangailte gu dìreach ri garbh agus fulangas meud an tilgeadh mu dheireadh. Mar sin, tha e na obair chudromach airson an fhùirneis tilgeadh tasgaidh dòigh saothrachaidh iomchaidh a thaghadh airson an t-slige molltair.A rèir diofar adhesives no stuthan ceangail airson an t-slige molltair a dhèanamh, faodar molltairean tilgeadh tasgaidh a roinn ann an sligean adhesive glainne uisge, sligean adhesive silica sol, sligean adhesive ethyl silicate agus sligean co-dhèanta ethyl silicate-silica sol. Is e na modhan modaladh sin na dòighean as cumanta ann an tilgeadh tasgaidh.
Mould Shell le Water Glass (fuasgladh uisgeach de sodium silicate)
Tha garbh uachdar àrd, mionaideachd tomhas ìosal, cearcall dèanamh shligean goirid agus prìs ìosal anns an tilgeadh tasgaidh a chaidh a dhèanamh le tilgeadh slige glainne uisge. Tha am pròiseas seo air a chleachdadh gu bitheanta ann an tilgeadh carbon stàilinn, ìosal alloy stàilinn, almain alloy agus copar alloy.
Mould Shell le Silica Sol Shell (sgapadh de mhìrean silica nano-sgèile ann an uisge no fuasgladh)
Tha garbh ìosal aig tilgeadh tasgaidh silica sol, mionaideachd àrd meud, agus cearcall dèanamh shligean fada. Tha am pròiseas seo air a chleachdadh gu bitheanta ann an àrd-teòthachd teas-dhìonach alloy tilgeadh, teas-dhìonach stàilinn tilgeadh, stàilinn tilgeadh, carbon stàilinn tilgeadh, ìosal alloy tilgeadh, almain alloy castings agus copar alloy tilgeadh.
Mould Shell le Ethyl Silicate Shell
Ann an tilgeadh tasgaidh, tha tilgeadh air a dhèanamh le bhith a’ cleachdadh ethyl silicate mar inneal-ceangail gus am bi an t-slige garbh garbh air uachdar, mionaideachd àrd-mheudach, agus cearcall dèanamh shligean fada. Tha am pròiseas seo air a chleachdadh gu bitheanta ann an teas-dhìonach alloy tilgeadh, teas-dhìonach stàilinn tilgeadh, stàilinn tilgeadh, carbon stàilinn tilgeadh, ìosal alloy tilgeadh, almain alloy tilgeadh agus copar alloy castings.
Bithear a’ cleachdadh stàilinn gualain, stàilinn alloy ìosal, agus tilgeadh stàilinn inneal ann an grunniarrtasan tionnsgalachagus àrainneachdan. Leis na h-ìrean iomadach aca, faodar stàilinn agus an alloys a làimhseachadh le teas gus an toradh agus an neart tensile a leasachadh; agus, atharraich cruas no ductility a rèir feumalachdan tagraidh an innleadair no na feartan meacanaigeach a tha thu ag iarraidh.
Is e tilgeadh tasgaidh stàilinn alloy a tha an aghaidh caitheamh na pàirtean tilgeadh a chaidh a thoirt a-mach le pròiseas tilgeadh tasgadh cèir caillte air a dhèanamh de stàilinn alloy a tha an aghaidh caitheamh. Aig RMC Foundry, is e na prìomh phròiseasan tilgeadh gainmhich a dh’ fhaodadh sinn a chleachdadh airson stàilinn alloy a tha an aghaidh caitheamh, tilgeadh gainmhich uaine, tilgeadh gainmhich còmhdaichte le roisinn, tilgeadh molltair gainmhich gun bhèicearachd, tilgeadh foam caillte, tilgeadh falamh agus tilgeadh tasgaidh. Tha an làimhseachadh teas, làimhseachadh uachdar agus innealachadh CNC cuideachd rim faighinn aig an fhactaraidh againn a rèir do dhealbhan agus riatanasan.
Am measg measgachadh farsaing de aloidhean tilgeadh, tha stàilinn tilgeadh caitheamh-dhìonach na stàilinn alloy air a chleachdadh gu farsaing. Bidh stàilinn tilgeadh caitheamh-dhìonach gu ìre mhòr a’ leasachadh an aghaidh caitheamh tilgeadh stàilinn le bhith a’ cur susbaint eadar-dhealaichte de eileamaidean alloying, leithid manganese, chromium, carbon, msaa, ris an alloy. Aig an aon àm, tha an aghaidh caitheamh de thilgeadh stàilinn caitheamh-dhìonach cuideachd an urra ris an dòigh làimhseachaidh teas a bhios an fhùirneis a’ cleachdadh agus structar an tilgeadh.
A rèir feartan caitheamh eadar-dhealaichte, faodar caitheamh tilgeadh stàilinn a roinn ann an caitheamh sgrìobach, caitheamh adhesive, caitheamh sgìths, caitheamh corrach agus caitheamh fretting. Bidh tilgeadh stàilinn caitheamh-dhìonach air a chleachdadh sa mhòr-chuid ann an raointean gnìomhachais le suidheachaidhean obrach iom-fhillte agus riatanasan coileanaidh meacanaigeach àrd, leithid mèinnearachd, Meatailteachd, togail, cumhachd, peitriceimiceach, glèidhteachas uisge, àiteachas agus gnìomhachasan còmhdhail. Bidh tilgeadh stàilinn a tha an aghaidh caitheamh air a chleachdadh sa mhòr-chuid ann an suidheachaidhean sgrìobadh le luchd buaidh sònraichte, leithid uidheamachd bleith, cladhairean, pronnadh, tractaran, msaa.
Ìre Co-ionann de Cast Alloy Steel bho dhiofar mhargaidhean | |||||||||
CRUTHAICHEAN | AISI | W-stuff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE/IHA | JIS | UNI |
Stàilinn Alloy Ìosal | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | 56 Si7 | - | 5 SSi8 |
1335 | 1. 1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 | 40M 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
1330 | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20m 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
52100 | 1.3505 | 100 Chr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C6 | F.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
A204A | 1.5415 | 15 Mo 3 | 1501 240 | 2912 | 15 d 3 | 16 Mo3 | STBA 12 | 16Mo3 KW | |
8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311 - Seòrsa 7 | - | 40 NCD 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2(KB) | |
- | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | 14 NiCrMo13 | - | - | |
5132 | 1.7033 | 34 Chr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
5140 | 1.7035 | 41 Chr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Chr 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
5140 | 1.7035 | 41 Chr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Chr 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
5140 | 1.7045 | 42 Chr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | F.1207 | SCr 440 | - | |
5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
5155 | 1.7176 | 55 Chr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4(KB) | |
4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
- | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
6150 | 1.8159 | 50 CRV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | F.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
- | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Stàilinn alloy meadhanach | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | F.5118 | SG 3 | C100 KU |
L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C6 | F.520 L | - | - | |
L2 | 1.2210 | 115 CRV 3 | - | - | - | - | - | - | |
P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
- | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Inneal agus Àrd Alloy Steel | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
M 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
M 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
- | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
Stàilinn àrd neart tensile | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
Comasan aFùirneis Tasgaidh Tasgaidh:
• Meud Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raon Cuideam: 0,5 kg - 100 kg
• Comas bliadhnail: 2,000 tunna
• Stuthan Bond airson Togalach Shell: Silica Sol, Glainne Uisge agus am measgachadh.
• Tolerances: Air Iarrtas.
Buannachdan aCo-phàirtean tilgeadh tasgaidh:
- Crìoch uachdar sàr-mhath agus rèidh
- fulangas meud teann.
- Cumaidhean iom-fhillte agus toinnte le sùbailteachd dealbhaidh
- Comas ballachan tana a thilgeil mar sin pàirt tilgeadh nas aotroime
- Taghadh farsaing de mheatailtean tilgeadh agus aloidhean (iarann agus neo-iarannach)
- Chan eil feum air dreach ann an dealbhadh molltair.
- Lùghdaich an fheum air innealachadh àrd-sgoile.
- Ìosal sgudal stuthan.
Stuthan airsonTasgaidh tasgaidhPròiseas aig Fùirneis RMC | |||
Roinn-seòrsa | Ìre Sìona | Ìre na SA | Ìre na Gearmailt |
Ferritic stàilinn | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Stàilinn Martensitic | 1Cr13, 2Cr13,3Cr13,4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Stàilinn Austenitic stainless | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 9. 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Sileadh cruadhachadh stàilinn gun staoin | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Duplex stàilinn gun staoin | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Stàilinn Àrd Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Stàilinn inneal | Chr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Stàilinn a tha an aghaidh teas | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Alloy Nickle-bonn | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Aluminium Alloy | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Alloy copair | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800,C52100,C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Alloy cobalt-base | UMC50, 670, Ìre 31 | 2. 4778 |
LUCHD-OBRACHAIDH TAISGAIDH | |||
òirlich | Millimeters | ||
Tomhas | Fulangas | Tomhas | Fulangas |
Suas gu 0.500 | ±.004" | Suas gu 12.0 | ± 0.10mm |
0.500 Gu 1.000” | ±.006" | Bho 12.0 gu 25.0 | ± 0.15mm |
Bho 1.000 gu 1.500 ” | ±.008" | bho 25.0 gu 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 Gu 2.000” | ±.010" | Bho 37.0 gu 50.0 | ± 0.25mm |
Bho 2.000 gu 2.500 ” | ±.012" | Bho 50.0 gu 62.0 | ± 0.30mm |
Bho 2.500 Gu 3.500 ” | ±.014" | Bho 62.0 gu 87.0 | ± 0.35mm |
Bho 3.500 gu 5.000 ” | ±.017" | Bho 87.0 Gu 125.0 | ± 0.40mm |
Bho 5.000 gu 7.500 ” | ±.020" | Bho 125.0 gu 190.0 | ± 0.50mm |
Bho 7.500 gu 10.000 ” | ±.022" | Bho 190.0 gu 250.0 | ± 0.57mm |
Bho 10.000 gu 12.500 " | ±.025" | Bho 250.0 gu 312.0 | ± 0.60mm |
Bho 12.500 gu 15.000 | ±.028" | Bho 312.0 Gu 375.0 | ± 0.70mm |