Tha stàilinn tilgeadh dìon-caitheamh (no sgrìobadh) a’ toirt iomradh air stàilinn tilgeadh le deagh chaitheamh caitheamh. A rèir co-dhèanamh ceimigeach, tha e air a roinn ann an stàilinn tilgeadh neo-alloy, ìosal alloy agus caitheamh caitheamh-dhìonach. Tha iomadh seòrsa de stàilinn caitheamh-dhìonach, a dh'fhaodar a roinn gu garbh ann an stàilinn àrd-manganese, stàilinn caitheamh-dhìonach meadhanach agus ìosal, stàilinn chromium-molybdenum-silicon-manganese, stàilinn a tha an aghaidh cavitation, stàilinn caitheamh-dhìonach, agus stàilinn sònraichte caitheamh-dhìonach. Bidh cuid de steels alloy coitcheann leithid stàilinn gun staoin, stàilinn giùlain, stàilinn inneal alloy agus stàilinn structarail alloy cuideachd air an cleachdadh mar stàilinn caitheamh-dhìonach fo chumhachan sònraichte.
Mar as trice bidh eileamaidean ceimigeach ann an steels meadhanach agus ìosal-alloy a tha an aghaidh caitheamh, leithid silicon, manganese, cromium, molybdenum, vanadium, tungsten, nicil, titanium, boron, copar, talamh tearc, msaa. tha muilnean anns na Stàitean Aonaichte air an dèanamh de chromium-molybdenum-silico-manganese no stàilinn chromium-molybdenum. Tha a’ mhòr-chuid de na bàlaichean bleith anns na Stàitean Aonaichte air an dèanamh de stàilinn chromium molybdenum gualain meadhanach agus àrd. Airson pìosan obrach a tha ag obair fo theòthachd an ìre mhath àrd (mar eisimpleir, 200 ～500 ℃) suidheachaidhean caitheamh sgrìobach no aig a bheil uachdar fo smachd teothachd coimeasach àrd mar thoradh air teas brisgeach, aloidhean leithid chromium molybdenum vanadium, cromium molybdenum vanadium nicil no cromium molybdenum vanadium tungsten faodar a chleachdadh.
Tha sgrìobadh na iongantas anns a bheil an stuth air uachdar obrach nì air a sgrios gu leantainneach no air a chall ann an gluasad coimeasach. Air a sgaradh leis an uidheamachd caitheamh, faodar caitheamh a roinn ann an caitheamh sgrìobach, caitheamh adhesive, caitheamh creimeadh, caitheamh bleith, caitheamh sgìths conaltraidh, caitheamh buaidh, caitheamh fretting agus roinnean eile. Ann an raon a ’ghnìomhachais, tha caitheamh sgrìobach agus caitheamh adhesive a’ toirt cunntas air a ’chuibhreann as motha de dh’ fhàilligidhean caitheamh workpiece, agus tha modhan caitheamh fàilligeadh leithid bleith, corran, sgìths agus fretting buailteach tachairt ann an obrachadh cuid de phàirtean cudromach, agus mar sin tha iad a’ faighinn barrachd agus barrachd aire. Fo chumhachan obrach, bidh grunn chruthan caitheamh gu tric a ‘nochdadh aig an aon àm no fear às deidh a chèile, agus bidh an eadar-obrachadh de dh’ fhàilligeadh caitheamh ann an cruth nas iom-fhillte. Tha a bhith a’ dearbhadh an seòrsa teip caitheamh den phìos obrach na bhunait airson taghadh no leasachadh reusanta de stàilinn caitheamh caitheamh.
A bharrachd air an sin, tha caitheamh phàirtean agus phàirtean na dhuilgheadas innleadaireachd siostam. Tha mòran fhactaran ann a bheir buaidh air caitheamh, a’ toirt a-steach suidheachaidhean obrach (luchd, astar, modh gluasaid), suidheachaidhean lubrication, factaran àrainneachd (taiseachd, teòthachd, meadhanan mun cuairt, msaa), agus factaran stuthan (Co-dhèanamh, eagrachadh, feartan meacanaigeach), uachdar càileachd agus feartan corporra agus ceimigeach pàirtean. Faodaidh atharrachaidhean anns gach aon de na factaran sin an ìre caitheamh atharrachadh agus eadhon an uidheamachd caitheamh atharrachadh. Chithear nach e am bàillidh stuth ach aon de na factaran a bheir buaidh air caitheamh a’ phìos obrach. Gus strì an aghaidh caitheamh pàirtean stàilinn a leasachadh, feumar tòiseachadh leis an t-siostam brisidh is caitheamh iomlan fo chumhachan sònraichte gus a ’bhuaidh a tha thu ag iarraidh a choileanadh.
1. Fuasgladh Teas Làimhseachadh (Làimhseachadh Teannachadh Uisge) de Castings Stàilinn Àrd Manganese a tha an aghaidh caitheamh
Tha àireamh mhòr de carbides precipitated ann an structar as-cast an stàilinn àrd-manganese a tha an aghaidh caitheamh. Lùghdaichidh na carbides sin cho cruaidh sa tha an tilgeadh agus nì e furasta a bhriseadh nuair a thèid a chleachdadh. Is e prìomh adhbhar làimhseachadh teas fuasglaidh de thilgeadh stàilinn àrd manganese a bhith a’ cur às do carbides anns an structar as-cast agus air crìochan gràin gus structar austenite aon-ìre fhaighinn. Faodaidh seo neart agus cruas stàilinn àrd manganese a leasachadh, gus am bi tilgeadh stàilinn àrd manganese freagarrach airson raon nas fharsainge de raointean.
Faodar làimhseachadh teas fuasglaidh tilgeadh stàilinn àrd-manganese a tha an aghaidh caitheamh a roinn gu garbh ann an grunn cheumannan: teasachadh na tilgeadh gu os cionn 1040 ° C agus an cumail airson ùine iomchaidh, gus am bi na carbides ann air an sgaoileadh gu tur ann an austenite aon-ìre. ; an uairsin fuarachadh gu luath, Faigh structar fuasgladh cruaidh austenite. Canar làimhseachadh neartachaidh uisge ris an làimhseachadh fuasglaidh seo cuideachd.
(1) Teòthachd làimhseachadh teannachadh uisge
Tha teòthachd an uisge an urra ri co-dhèanamh ceimigeach an stàilinn àrd manganese, mar as trice 1050 ℃ -1100 ℃. Bu chòir steels àrd manganese le susbaint àrd gualain no susbaint àrd alloy (leithid stàilinn ZG120Mn13Cr2 agus stàilinn ZG120Mn17) crìoch àrd teòthachd cruas an uisge a ghabhail. Ach, bidh teòthachd ro àrd de chruas uisge ag adhbhrachadh decarburization mòr air uachdar an tilgeadh agus fàs luath de ghràinean stàilinn àrd manganese, a bheir buaidh air coileanadh an stàilinn àrd manganese.
(2) Ìre teasachaidh làimhseachadh teannachaidh uisge
Tha giùlan teirmeach stàilinn manganese nas miosa na stàilinn gualain coitcheann. Tha cuideam àrd air tilgeadh stàilinn àrd-manganese agus tha iad furasta an sgàineadh nuair a thèid an teasachadh, agus mar sin bu chòir an ìre teasachaidh a dhearbhadh a rèir tiugh balla agus cumadh an tilgeadh. San fharsaingeachd, faodar tilgeadh le tiugh balla nas lugha agus structar sìmplidh a theasachadh aig ìre nas luaithe; bu chòir tilgeadh le tiugh balla nas motha agus structar iom-fhillte a theasachadh gu slaodach. Anns a ’phròiseas làimhseachaidh teas dha-rìribh, gus deformachadh no sgàineadh an tilgeadh a lughdachadh rè a’ phròiseas teasachaidh, mar as trice bidh e air a theasachadh gu timcheall air 650 ℃ gus an eadar-dhealachadh teòthachd eadar taobh a-staigh agus taobh a-muigh an tilgeadh a lughdachadh, agus an teòthachd a-steach a lughdachadh. tha an fhùirneis èideadh, agus an uairsin èirich gu luath gu teòthachd cruas an uisge.
(3) A 'cumail ùine de làimhseachadh cruaidh uisge
Tha an ùine gleidhidh de làimhseachadh teannachadh uisge gu ìre mhòr an urra ri tiugh balla an tilgeadh, gus dèanamh cinnteach gum bi carbides air an sgaoileadh gu tur anns an structar as-cast agus homogenization an structair austenite. Ann an suidheachaidhean àbhaisteach, faodar a thomhas le bhith ag àrdachadh an ùine cumail 1 uair airson gach àrdachadh 25 mm ann an tiugh balla.
(4) Fuarachadh làimhseachadh teannachaidh uisge
Tha buaidh mhòr aig a’ phròiseas fuarachaidh air clàr-amais dèanadais agus structar an tilgeadh. Nuair a bhios an t-uisge a 'neartachadh, bu chòir teòthachd an tilgeadh mus tèid e a-steach don uisge a bhith nas àirde na 950 ° C gus casg a chuir air carbides bho bhith a' sileadh a-rithist. Air an adhbhar seo, cha bu chòir an ùine eadar a bhith a 'tilgeil a-mach às an fhùirneis agus a' dol a-steach don uisge a bhith nas fhaide na 30 diogan. Bu chòir teòthachd an uisge a bhith nas ìsle na 30 ° C mus tèid an tilgeadh a-steach don uisge, agus cha bu chòir an teòthachd uisge as àirde às deidh a dhol a-steach don uisge a bhith nas àirde na 50 ° C.
(5) Carbide às deidh làimhseachadh teannachadh uisge
Às deidh làimhseachadh teannachaidh uisge, ma thèid na carbides anns an stàilinn àrd manganese a chuir às gu tur, is e aon structar austenite a th ’anns an structar metallographic a gheibhear aig an àm seo. Ach chan fhaighear a leithid de structar ach ann an tilgeadh ballachan tana. San fharsaingeachd, tha tomhas beag de carbides anns na gràinean austenite no air crìochan gràin ceadaichte. Faodar cuir às do carbides neo-sgaoilte agus carbides precipitated le làimhseachadh teas a-rithist. Ach, chan eilear a’ gabhail ris gu bheil carbides eutectic air an sileadh mar thoradh air cus teòthachd teasachaidh rè làimhseachadh teannachadh uisge. Leis nach urrainn an carbide eutectic a chuir às le làimhseachadh teas a-rithist.
2. Sileadh Neartachadh Làimhseachadh Teas air Castings Stàilinn Àrd Hanganese a tha an aghaidh caitheamh
Tha làimhseachadh teas neartachaidh sileadh de stàilinn àrd manganese a tha an aghaidh caitheamh a’ toirt iomradh air a bhith a’ cur a-steach tomhas sònraichte de eileamaidean cruthachadh carbide (leithid molybdenum, tungsten, vanadium, titanium, niobium agus chromium) tro làimhseachadh teas gus meud agus meud sònraichte fhaighinn ann an stàilinn àrd manganese An dàrna ìre de na gràinean carbide sgapte. Faodaidh an làimhseachadh teas seo am matrix austenite a neartachadh agus an aghaidh caitheamh de stàilinn àrd manganese a leasachadh.
3. Làimhseachadh teas de Castings Stàilinn Chromium Meadhanach Wear-resistant
Is e adhbhar làimhseachadh teas air tilgeadh stàilinn cromium meadhanach caitheamh-aghaidh structar matrix martensite fhaighinn le neart àrd, cruas agus cruas àrd, gus neart, cruas agus caitheamh caitheamh nan tilgeadh stàilinn a leasachadh.
Tha barrachd eileamaidean cromium ann an stàilinn chromium meadhanach caitheamh-caitheamh agus tha cruas nas àirde aige. Mar sin, is e an dòigh làimhseachaidh teas àbhaisteach aige: às deidh 950 ℃ -1000 ℃, an austenitization aige, an uairsin làimhseachadh quenching, agus làimhseachadh teannachadh ùineail (mar as trice aig 200-300 ℃).
4. Làimhseachadh teas de Castings Stàilinn Ìosal-Alloy Wear-Resistant
Bithear a’ làimhseachadh tilgeadh stàilinn alloy ìosal le caitheamh le bhith a’ cuir a-mach ann an uisge, a’ cuir a-mach ann an ola is èadhar a rèir co-dhèanamh alloy agus susbaint gualain. Bidh stàilinn tilgeadh pearlitic-resistant a ’gabhail ri làimhseachadh teas àbhaisteachadh + tempering.
Gus matrix martensite fhaighinn le neart àrd, cruas agus cruas, agus gus strì an aghaidh caitheamh tilgeadh stàilinn a leasachadh, mar as trice bidh tilgeadh stàilinn alloy ìosal caitheamh-caitheamh air a chuir às aig 850-950 ° C agus air a theannachadh aig 200-300 ° C. .
Ùine puist: Lùnastal-07-2021