Tilgeadh tasgaidh, ris an canar cuideachd tilgeadh cèir caillte notilgeadh mionaideachd, a’ toirt iomradh air cruthachadh ceirmeag timcheall air na pàtrain cèir gus molltair ioma-phàirteach no singilte a chruthachadh gus meatailt leaghte fhaighinn. Bidh am pròiseas seo a’ cleachdadh pròiseas pàtran cèir le cumadh in-stealladh gus cruthan iom-fhillte a choileanadh le feartan uachdar sònraichte. Gus molltair a chruthachadh, thèid pàtran cèir, no cruinneachadh de phàtranan, a thumadh a-steach do stuth ceirmeag grunn thursan gus slige thiugh a thogail. Tha pròiseas dì-chèir an uairsin air a leantainn leis a 'phròiseas tioram sligean. Thèid an slige ceirmeag gun chèir a thoirt a-mach an uairsin. Bidh meatailt leaghte an uairsin air a dhòrtadh a-steach do na h-uamhan sligean ceirmeag no am brabhsair, agus aon uair ‘s gu bheil e cruaidh agus air fhuarachadh, thèid an t-slige ceirmeag a bhriseadh dheth gus an nì mu dheireadh de mheatailt tilgeadh fhoillseachadh. Faodaidh tilgeadh tasgaidh mionaideach cruinneas sònraichte a choileanadh airson pàirtean tilgeadh beag is mòr ann an raon farsaing de stuthan.
Ceumannan Pròiseas Tilgeadh Tasgaidh:
Rè a 'phròiseas tilgeadh tasgaidh, tha pàtran cèir air a chòmhdach le stuth ceirmeag, a bhios, nuair a thèid a chruadhachadh, a' gabhail ri geoimeatraidh a-staigh an tilgeadh a tha a dhìth. Anns a’ mhòr-chuid de chùisean, tha grunn phàirtean air an cur ri chèile airson àrd-èifeachdas le bhith a’ ceangal phàtranan cèir fa leth ri maide cèir sa mheadhan ris an canar sprue. Tha a’ chèir air a leaghadh a-mach às a’ phàtran - is e sin as coireach gur e am pròiseas cèir caillte a chanar ris cuideachd - agus tha meatailt leaghte air a dhòrtadh a-steach don chuas. Nuair a bhios am meatailt a’ daingneachadh, tha am molltair ceirmeag air a chrathadh dheth, a’ fàgail cumadh faisg air lìon an tilgeadh a tha thu ag iarraidh, agus an uairsin crìochnachadh, deuchainn agus pacadh.
Carson a thathas a’ cleachdadh nan tilgeadh tasgaidh?
Geamannan tasgaidhair an cleachdadh gu farsaing ann am pumpaichean is bhalbhaichean, càraichean, làraidhean, criathragan, làraidhean forklift agus mòran ghnìomhachasan eile. Air sgàth an fhulangas tilgeadh sònraichte agus an crìochnachadh sàr-mhath, thathas a’ cleachdadh na tilgeadh cèir caillte barrachd is barrachd. Gu sònraichte, tha àite fìor chudromach aig na tilgeadh tasgaidh stàilinn gun staoin ann an togail shoithichean agus bàtaichean leis gu bheil coileanadh làidir an-aghaidh meirge aca.
Tha grunn adhbharan ann airson taghadhFùirneis tilgeadh tasgaidh RMCmar an stòr agad airson tasgaidhean tasgaidh, tha iad sin a’ toirt a-steach:
- Ionad innleadaireachd le fòcas tilgeadh meatailt
- Eòlas farsaing le geoimeatraidh iom-fhillte agus pàirtean a tha doirbh a dhèanamh
- Raon farsaing de stuthan, a 'gabhail a-steach aloidhean ionarach agus neo-iarannach
- Comasan innealachaidh CNC a-staigh
- Fuasglaidhean aon-stad airson tilgeadh tasgaidh agus pròiseas àrd-sgoile
- Càileachd cunbhalach cinnteach
- Obair-sgioba a’ toirt a-steach luchd-dèanaidh innealan, innleadairean, fear-fhùirneis, inneal-inneal agus teicneòlaichean cinneasachaidh.
Mar aloidhean stèidhichte air copar, faodaidh umha agus umha a bhith air an cruthachadh ann am pàirtean fìor iom-fhillte, gan dèanamh air leth freagarrach airson anpròiseas tasgadh tasgaidh. Faodaidh caochlaidhean cosgais seasmhach na stuthan sin a dhèanamh gu math mothachail air prìs, a 'dèanamh sgudal gu math cosgail, gu h-àraid nuair a thathar a' beachdachadh air innealachadh CNC agus / no cruthachadh mar phròiseas saothrachaidh gus na pàirtean tilgeadh agad a thoirt gu buil. Mar as trice chan eil copar fìor air a thilgeil. Tha tilgeadh tasgaidh tasgaidh (cèir air chall) na dhòigh air mion-fhiosrachadh iom-fhillte ann an cumadh faisg air lìon a thilgeil a’ cleachdadh ath-riochdachadh de phàtranan cèir. Is e pròiseas cruthachaidh meatailt a th’ ann an tasgadh tilgeadh no cèir caillte a bhios mar as trice a’ cleachdadh pàtran cèir air a chuairteachadh le slige ceirmeag gus molltair ceirmeag a dhèanamh. Nuair a bhios an slige a 'tiormachadh, tha a' chèir air a leaghadh air falbh, a 'fàgail a-mhàin am molltair. An uairsin tha am pàirt tilgeadh air a chruthachadh le bhith a ’dòrtadh meatailt leaghte a-steach don mholltair ceirmeag.
Tha pràis na alloy air a dhèanamh suas de copar agus sinc. Canar umha àbhaisteach ri pràis air a dhèanamh le copar agus sinc. Mas e measgachadh de aloidhean a th’ ann le barrachd air dà eileamaid, canar umha sònraichte ris. Is e alloy copair a th’ ann am pràis le sinc mar am prìomh eileamaid. Mar a tha an t-susbaint sinc a 'meudachadh, tha neart agus plastachd an alloy a' meudachadh gu mòr, ach bidh na feartan meacanaigeach a 'dol sìos gu mòr an dèidh a bhith nas àirde na 47%, agus mar sin tha susbaint sinc umha nas lugha na 47%. A bharrachd air sinc, bidh umha tilgte gu tric a’ toirt a-steach eileamaidean alloying leithid silicon, manganese, alùmanum, agus luaidhe.
Tha feartan meacanaigeach nas àirde aig pràis tilgeadh na umha, ach tha a’ phrìs nas ìsle na umha. Bidh umha tilgte gu tric air a chleachdadh airson adhbharan coitcheann a’ giùlan preasan, preasan, gèaraichean agus pàirtean eile a tha an aghaidh caitheamh agus bhalbhaichean agus pàirtean eile a tha an aghaidh creimeadh. Tha strì an aghaidh caitheamh làidir aig pràis. Bidh pràis gu tric air a chleachdadh airson bhalbhaichean, pìoban uisge, pìoban ceangail airson innealan-adhair a-staigh agus a-muigh, agus rèididheatoran a dhèanamh.
Stuthan airsonTasgaidh tasgaidhPròiseas aig Fùirneis RMC | |||
Roinn-seòrsa | Ìre Sìona | Ìre na SA | Ìre na Gearmailt |
Ferritic stàilinn | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Stàilinn Martensitic | 1Cr13, 2Cr13,3Cr13,4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Stàilinn Austenitic stainless | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 9. 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Sileadh cruadhachadh stàilinn gun staoin | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Duplex stàilinn gun staoin | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Stàilinn Àrd Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Stàilinn inneal | Chr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Stàilinn a tha an aghaidh teas | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Alloy Nickle-bonn | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Aluminium Alloy | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Alloy copair | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800,C52100,C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Alloy cobalt-base | UMC50, 670, Ìre 31 | 2. 4778 |
LUCHD-OBRACHAIDH TAISGAIDH | |||
òirlich | Millimeters | ||
Tomhas | Fulangas | Tomhas | Fulangas |
Suas gu 0.500 | ±.004" | Suas gu 12.0 | ± 0.10mm |
0.500 Gu 1.000” | ±.006" | Bho 12.0 gu 25.0 | ± 0.15mm |
Bho 1.000 gu 1.500 ” | ±.008" | bho 25.0 gu 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 Gu 2.000” | ±.010" | Bho 37.0 gu 50.0 | ± 0.25mm |
Bho 2.000 gu 2.500 ” | ±.012" | Bho 50.0 gu 62.0 | ± 0.30mm |
Bho 2.500 Gu 3.500 ” | ±.014" | Bho 62.0 gu 87.0 | ± 0.35mm |
Bho 3.500 gu 5.000 ” | ±.017" | Bho 87.0 Gu 125.0 | ± 0.40mm |
Bho 5.000 gu 7.500 ” | ±.020" | Bho 125.0 gu 190.0 | ± 0.50mm |
Bho 7.500 gu 10.000 ” | ±.022" | Bho 190.0 gu 250.0 | ± 0.57mm |
Bho 10.000 gu 12.500 " | ±.025" | Bho 250.0 gu 312.0 | ± 0.60mm |
Bho 12.500 gu 15.000 | ±.028" | Bho 312.0 Gu 375.0 | ± 0.70mm |
