Bathar umha innealachadh CNC mionaideach le bhith a ’caitheamh tasgadh cèir caillte, làimhseachadh teas agus làimhseachadh uachdar a rèir do dhealbhan innleadaireachd agus riatanasan sònraichte.
Innealan CNCa’ toirt iomradh air a’ phròiseas machining a’ dol air adhart le Smachd Àireamhach Coimpiutaireachd (CNC airson goirid). Tha e air a chuideachadh leis an CNC gus cruinneas àrd agus seasmhach a ruighinn le nas lugha de chosgais saothair. Is e innealachadh aon de dhiofar phròiseasan anns am bi pìos de stuth amh air a ghearradh a-steach don chumadh agus meud deireannach a tha thu ag iarraidh le pròiseas toirt air falbh stuthan fo smachd. Tha na pròiseasan aig a bheil an cuspair cumanta seo, toirt air falbh stuthan fo smachd, air an ainmeachadh còmhla an-diugh mar saothrachadh toirt air falbh, ann an eadar-dhealachadh bho phròiseasan cur-ris stuthan fo smachd, ris an canar saothrachadh cuir-ris.
Faodaidh dìreach na tha am pàirt “fo smachd” den mhìneachadh a bhith eadar-dhealaichte, ach cha mhòr an-còmhnaidh tha e a’ ciallachadh cleachdadh innealan inneal (a bharrachd air dìreach innealan cumhachd agus innealan làimhe). Is e seo pròiseas a thathas a’ cleachdadh airson mòran a dhèanamhbathar le inneal meatailt, ach faodar a chleachdadh cuideachd air stuthan leithid fiodh, plastaig, ceirmeag agus stuthan co-dhèanta. Tha innealachadh CNC a’ còmhdach mòran phròiseasan eadar-dhealaichte leithid bleith, tionndadh, lathing, drileadh, urram, bleith...
Buinidh pràis donalloy stèidhichte air coparagus tha e na alloy air a dhèanamh suas de copar agus sinc. Canar umha àbhaisteach ri pràis air a dhèanamh le copar agus sinc. Mas e measgachadh de aloidhean a th’ ann le barrachd air dà eileamaid, canar umha sònraichte ris. Is e alloy copair a th’ ann am pràis le sinc mar am prìomh eileamaid. Mar a tha an t-susbaint sinc a 'meudachadh, tha neart agus plastachd an alloy a' meudachadh gu mòr, ach bidh na feartan meacanaigeach a 'dol sìos gu mòr an dèidh a bhith nas àirde na 47%, agus mar sin tha susbaint sinc umha nas lugha na 47%. A bharrachd air sinc, bidh umha tilgte gu tric a’ toirt a-steach eileamaidean alloying leithid silicon, manganese, alùmanum, agus luaidhe.
Sgilean innealachaidh mionaideachd CNC | ||||
Goireasan | Meud | Raon meud | Comas Bliadhnail | Cruinneas Coitcheann |
Ionad Machining Inghearach (VMC) | 48 seata | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 tunna no 300000 pìosan | ±0.005 |
Ionad Machining Cothromach (VMC) | 12 seata | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 tunna no 100000 pìosan | ±0.005 |
Inneal CNC | 60 seata | Max tionndadh dia. mu 600mm | 5000 tunna no 600000 pìosan | |
Inbhe coileanta airson fulangas tilgeadh: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (An Ruis) no GBT 6414 (Sìona). |
Tha an ionad machining air a leasachadh bho inneal bleith CNC. Is e an eadar-dhealachadh as motha bho inneal bleith CNC gu bheil comas aig an ionad innealachaidh innealan innealachaidh atharrachadh gu fèin-ghluasadach. Le bhith a’ stàladh innealan airson diofar adhbharan air an iris innealan, faodar na h-innealan innealachaidh air an dealgan atharrachadh leis an inneal-atharrachaidh inneal fèin-ghluasadach ann an aon clampadh gus grunn fheartan innealachaidh a thoirt gu buil.
Tha an ionad innealachaidh CNC na inneal inneal fèin-ghluasadach àrd-èifeachdais a tha air a dhèanamh suas de uidheamachd meacanaigeach agus siostam CNC agus a tha freagarrach airson a bhith a ’giullachd phàirtean iom-fhillte. Tha an ionad innealachaidh CNC an-dràsta mar aon de na h-innealan inneal CNC as fharsainge san t-saoghal le comas giollachd coileanta làidir. Faodaidh e barrachd stuth giollachd a chrìochnachadh às deidh don phìos obrach a bhith air a chlampadh aig aon àm. Tha cruinneas giollachd àrd. Airson pìosan obrach baidse le duilgheadas giollachd meadhanach, tha an èifeachdas aige 5-10 tursan nas àirde na uidheamachd àbhaisteach, gu sònraichte faodaidh e a chrìochnachadh Tha mòran de ghiollachd nach gabh a chrìochnachadh le uidheamachd àbhaisteach nas freagarraiche airson giollachd aon-phìos le cumaidhean nas iom-fhillte agus riatanasan mionaideachd àrd no airson cinneasachadh baidse beag is meadhanach de ghrunn sheòrsan. Bidh e a’ cuimseachadh gnìomhan bleith, tolladh, drileadh, tapadh agus gearradh snàithleanan air aon inneal, gus am bi grunn dhòighean teicneòlach aige.
Ìre Coimeas eadar Copar, Pràis agus Umha | |||||||
CRUTHAICHEAN | AISI | W-stuff | DIN | BS | JIS | EN | ISO |
COPPAIR | C10200 | 2.0040 | OF Cu | C103 | C1020 | CW008A | Cu-OF |
C11000 | 2.0060 | E-Cu57 | C101 | C1100 | CW004A | Cu-ETP | |
- | 2.0065 | E-Cu58 | - | - | - | - | |
C10300 | 2.0070 | SE Cu | - | - | CW021A | - | |
C12200 | 2.0090 | SF Cu | C106 | C1220 | CW024A | Cu-DHP | |
C12500 | - | Cu-FRTP | C104 | - | CR006A | - | |
C70320 | 2.0857 | - | - | - | CW112C | CuNi3Si | |
C14200 | 2. 1202 | SB Cu | C107 | - | - | Cu-AsP | |
- | 2. 1356 | Cu Mn 3 | - | - | - | - | |
- | 2. 1522 | Cu Si2 Mn | - | - | - | - | |
C16200 | - | C108 | - | - | CuCd1 | ||
C18200 | - | CC101 | - | CW105C | CuCr1 | ||
C191010 | - | - | - | CW109C | CuNi1Si | ||
C70250 | - | CC102 | - | CW111C | CuNi2Si | ||
C17200 | - | CB101 | - | CW101C | CuBe2 | ||
C17300 | - | - | - | CW102C | CuBe2Pb | ||
C17510 | - | - | - | CW110C | CuNi2 bhi | ||
C17500 | - | C112 | - | CW104C | CuCo2Be | ||
C15000 | - | - | - | CW120C | CuZr | ||
C65100 | - | - | - | CW115C | CuSi2Mn | ||
C65500 | - | AC101 | - | CW116C | CuSi3Mn1 | ||
C14500 | - | C109 | - | CW118C | CuTeP | ||
C14700 | - | C111 | - | CW114C | CuSP | ||
C18700 | - | - | - | CW113C | CuPb1P | ||
BRASS | C21000 | 2.0220 | CuZn5 | CZ125 | C2100 | CW500L | - |
C22000 | 2.0230 | CuZn10 | Cs101 | C2200 | CW501L | - | |
C23000 | 2.0240 | CuZn15 | CZ102 | C2300 | CW502L | - | |
C24000 | 2.0250 | CuZn20 | CZ103 | C2400 | CW503L | - | |
C25600 | - | CuZn28 | - | - | - | - | |
C26000 | 2.0265 | CuZn30 | CZ106 | C2600 | CW505L | - | |
C26800 | 2.0280 | CuZn33 | - | C2680 | CW506L | - | |
C27200 | - | CuZn36 | - | - | - | - | |
C27200 | 2.0321 | CuZn37 | CZ108 | C2700 | CW508L | - | |
C27000 | 2.0335 | CuZn36 | CZ107 | C2700 | CW507L | - | |
C28000 | 2.0360 | CuZn 40 | CZ109 | C2800 | CW509L | - | |
C33500 | - | CuZn37Pb0.5 | - | - | - | - | |
C34000 | - | CuZn35Pb1 | CZ118 | C3501 | - | - | |
C34500 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | CW601N | - | |
C34000 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | C3501 | CW600N | - | |
C35300 | 2.0371 | CuZn38Pb1,5 | CZ128 | - | - | - | |
C36500 | 2.0372 | CuZn39Pb0,5 | CZ123 | - | CW610N | - | |
C36000 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | CZ124 | C3601 | CW603N | - | |
C37700 | 2.0380 | CuZn39Pb2 | CZ 131 / (CZ128) | C3771 | CW612N | - | |
C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 | CZ121 | C3603 | CW614N | - | |
C38000 | 2.0402 | CuZn40Pb2 | CZ122 | - | CW617N | - | |
- | 2.0410 | CuZn44Pb2 | CZ130 | - | - | - | |
C68700 | 2.0460 | CuZn20Al2 | CZ110 | - | - | - | |
C44300 | 2.0470 | CuZn28Sn1 | CZ111 | - | - | - | |
- | 2.0530 | CuZn38Sn1 | - | - | - | - | |
- | 2.0550 | CuZn40Al2 | - | - | - | - | |
- | 2.0561 | CuZn40Al1 | - | - | - | - | |
- | 2.0572 | CuZn40Mn2 | CZ136 | - | CW723R | - | |
C61400 | 2.0932 | CuAl8Fe3 | - | - | CW303G | - | |
C63000 | 2.0966 | CuAl10Ni5Fe4 | CA104 | - | CW307G | - | |
umha | C50700 | 2. 1010 | CuSn2 | - | - | - | - |
C51100 | 2.1016 | CuSn4 | PB 101 | C5111 | CW450K | - | |
C51000 | - | CuSn5 | PB 102 | C5102 | CW451K | - | |
C51900 | 2.1020 | CuSn6 | PB 103 | C5191 | CW452K | - | |
C52100 | 2.1030 | CuSn8 | PB 104 | C5212 | CW453K | - | |
- | - | CuSn10 | - | - | - | - | |
- | - | CUSn11 | - | - | - | - | |
- | - | CuSn12 | - | - | - | - |
Tha ionadan innealachaidh air an seòrsachadh ann an ionadan innealachaidh còmhnard agus dìreach a rèir an t-suidheachaidh spàsail aca aig àm innealachadh fearsaid. Air an seòrsachadh a rèir cleachdadh pròiseas: ionad innealachaidh tollaidh is bleith, ionad innealachaidh todhar. A rèir an seòrsachadh sònraichte de dhleastanasan, tha: being obrach singilte, being obrach dùbailte agus ionad innealachaidh ioma-beinne-obrach. Ionadan innealachaidh le stocan cinn aon-axis, dà-axis, trì-axis, ceithir-axis, còig-axis agus cinn eadar-ghluasadach, msaa.
Is e innealachadh CNC an seòrsa innealachadh mionaideach le innealan CNC leithid ionadan innealachaidh adhartach aig a bheil ionad innealachaidh 5 axis aig a ’cheann as àirde, ionad innealachaidh àrd-ùrlar dùbailte 4 axis, no deilichean tionndaidh CNC a ghabhas leasachadh cuideachd gu ionad tionndaidh CNC aig a bheil comas barrachd atharrachadh. na gearradairean 15 taobh a-staigh aon ghluasad seilbh; Inneal bleith CNC agus ionadan drileadh is tapadh CNC. Tha innealachadh mionaideachd tilgeadh stàilinn eadar-dhealaichte bho innealachadh ìomhaigh stàilinn. Tha tilgeadh mionaideach mu thràth air cruth gu math ceart a choileanadh de na tha a dhìth, agus mar sin bidh e a’ sàbhaladh mòran de innealachadh an taca ri innealachadh bho phròifil stàilinn gu dìreach. Cuideachd air sgàth an adhbhair seo, mar as trice feumaidh sinn beachdachadh air uachdar innealachaidh agus cuibhreann innealachaidh ceart mus tilgeadh sinn. Is e an solar cunbhalach againn a bhith ag obrachadh a-mach dealbh tilgeadh amh còmhla ri dealbh innealachaidh gus àite innealachaidh agus cuibhreann innealachaidh a shònrachadh air an dealbh.
Tha fùirneis tilgeadh tasgaidh RMC air uidheamachadh le ionadan innealachaidh 4 axis, 15 seata de deilichean tionndaidh CNC agus 3 seataichean de innealan bleith cnc, còmhla ri innealan tionndaidh, bleith, tapadh, drileadh agus drileadh cumanta, tha comas againn innealachadh cha mhòr a h-uile càil. sheòrsaichean de stàilinn tilgeadh.
Canar cuideachd innealachadh mionaideachd, dh’ fhaodadh innealachadh CNC cruinneas fìor àrd a ruighinn ann am fulangas geoimeatrach agus fulangas meudachd. Leis na h-innealan CNC againn agus Ionadan Machining Cothromach (HMC) agus Ionadan Machining Ingearach (VMC), cha mhòr nach urrainn dhuinn na h-ìrean fulangas riatanach agad a choileanadh.
Comasan aFùirneis Tasgaidh Tasgaidh:
• Meud Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raon Cuideam: 0,5 kg - 100 kg
• Comas bliadhnail: 2,000 tunna
• Stuthan Bond airson Togalach Shell: Silica Sol, Glainne Uisge agus am measgachadh.
• Tolerances: Air Iarrtas.
Buannachdan aCo-phàirtean tilgeadh tasgaidh:
- Crìoch uachdar sàr-mhath agus rèidh
- fulangas meud teann.
- Cumaidhean iom-fhillte agus toinnte le sùbailteachd dealbhaidh
- Comas ballachan tana a thilgeil mar sin pàirt tilgeadh nas aotroime
- Taghadh farsaing de mheatailtean tilgeadh agus aloidhean (iarann agus neo-iarannach)
- Chan eil feum air dreach ann an dealbhadh molltair.
- Lùghdaich an fheum air innealachadh àrd-sgoile.
- Ìosal sgudal stuthan.
LUCHD-OBRACHAIDH TAISGAIDH | |||
òirlich | Millimeters | ||
Tomhas | Fulangas | Tomhas | Fulangas |
Suas gu 0.500 | ±.004" | Suas gu 12.0 | ± 0.10mm |
0.500 Gu 1.000” | ±.006" | Bho 12.0 gu 25.0 | ± 0.15mm |
Bho 1.000 gu 1.500 ” | ±.008" | bho 25.0 gu 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 Gu 2.000” | ±.010" | Bho 37.0 gu 50.0 | ± 0.25mm |
Bho 2.000 gu 2.500 ” | ±.012" | Bho 50.0 gu 62.0 | ± 0.30mm |
Bho 2.500 Gu 3.500 ” | ±.014" | Bho 62.0 gu 87.0 | ± 0.35mm |
Bho 3.500 gu 5.000 ” | ±.017" | Bho 87.0 Gu 125.0 | ± 0.40mm |
Bho 5.000 gu 7.500 ” | ±.020" | Bho 125.0 gu 190.0 | ± 0.50mm |
Bho 7.500 gu 10.000 ” | ±.022" | Bho 190.0 gu 250.0 | ± 0.57mm |
Bho 10.000 gu 12.500 " | ±.025" | Bho 250.0 gu 312.0 | ± 0.60mm |
Bho 12.500 gu 15.000 | ±.028" | Bho 312.0 Gu 375.0 | ± 0.70mm |




